Кладка кирпича

Кирпич, как известно, это строительный материал, который считается «первым рукотворным». Первая кладка кирпича выполнялась еще тысячи лет назад. В наше время дома из кирпича, по прежнему не утратили актуальности. Кирпич находит самое широкое применение — сооружение заборов, возведения особняков, используются в декоративных целях. На данный момент, в мире производится множество разновидностей кирпича. Основные отличия заключаются в форме, размере кирпича, цвете и фактуре поверхности. Существует так же кирпич огнеупорный. Соответственно это разнообразие влияет на стоимость кирпича.

Один из наиболее популярных видов кирпича - керамический кирпич.

По назначению он делится на строительный и кирпич облицовочный. Рядовой кирпич (строительный) используют для кладки наружных и внутренних стен, а также фундаментов. Такой кирпич имеет грубую поверхность. Это предполагает последующую его отделку штукатуркой, либо облицовочным кирпичем. Для лучшего сцепления с раствором на боковые стороны рядового кирпича иногда наносится специальный узор. Лицевой же может окирпич часто используют и как конструкционный, и как отделочный материал. Такой кирпич обычно имеет точные размеры, качественную поверхность и гладкие ровные грани. Достаточно часто граням такого кирпича придается декоративная фактура.

Лицевой кирпич отличается разнообразностью цветов и формы. Основные свойства (прочность и морозостойкость) такого кирпича не отличаются от рядового. Требования по прочности, морозостойкости, водопоглощению, виду лицевой поверхности, допуски по габаритам задаются стандартом ГОСТ на "кирпич и камни керамические", и ГОСТ на "лицевой керамический кирпич". Камни, в отличии от кирпича имеют большие размеры.

Фасонный кирпич применяют для кладки арок и столбов. Так же существует фактурный кирпич — с рельефным рисунком на лицевой поверхности. Клинкерный кирпич имеет двойное назначение: фасадный для облицовки фасадов, мостовой — для мощения.

По размерам кирпичи делят на одинарный (250 x 120 x 65 мм - две ширины плюс сантиметр на шов), полуторный кирпич и двойной. Двойной кирпич экономит расход раствора и сокращают время строительства. Кирпичи разделяют по форме на прямоугольный, угловой или профильный с гладкой, рифленой, шероховатой, «под антик», колотой и другой поверхностью.

По наличию пустот лицевой и рядовой кирпич бывает пустотелый и полнотелый. Основной причиной, по которой полнотелыми изготовляют только одинарные образцы, и реже - утолщенные является ограничение массы изделия (не более 4,3 кг). Полнотелый кирпич наиболее прочный, но в то же время он наиболее тяжелый и теплопроводный. Когда из него возводят наружные стены, обычно используют специальные облегченные кладки или дополнительное утепление. Сегодня полнотелый кирпич — самый распространенный кладочный материал.

Пустотелые кирпичи и камни имеют более 13% пустот. Пустоты снижают массу материала, уменьшают его теплопроводность. Кроме создания пустот для повышения теплоизоляционных свойств кирпича применяют и поризацию глиняной массы. Такой кирпич называют поризованным. Он хорошо гасит звуки, сохраняет тепло, но менее прочен. Пустотелые и поризованные кирпичи считаются весьма эффективным строительным материалом.

Керамический кирпич имеет высокую морозостойкость, устойчивость к изменениям температурно-влажностного режима и хорошее звукопоглощение на протяжении многих десятков лет. По прочности устанавливают марку кирпича (М), определяемую как численное значение предела прочности при сжатии в кг/см2. Например, купить кирпич марки 100 (М 100) обозначает, что вы получите изделие, которое гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 см2. Керамический кирпич может иметь показатель М от 75 до 300. Продажа кирпича на данный момент изобилует предложениями кирпича М 100, 125, 150, 175. При строительстве многоэтажных домов используют марку не ниже М 150, для коттеджей в 2-3 этажа — М 100 и М 105.

Морозостойкость — способность без видимых повреждений выдерживать определенное количество циклов замораживания и оттаивания. ГОСТ устанавливает следующие марки кирпича по морозостойкости — F 15, F 25, F 35, F 50.

Согласно требованиям толщина наружной стены из полнотелого керамического кирпича должна составлять около двух метров. Но строить дом с подобными стенами по меньшей мере неразумно. Для уменьшения толщины наружной стены и сохранения ее теплозащитных свойств сегодня используют новейшие материалы и технологии.

Наличие на боковых гранях гребней и пазов позволяет отказаться от вертикальных, а большие размеры изделия сокращают количество и горизонтальных швов. Уменьшение растворных швов, этих «мостиков холода», является важным достоинством кладки из крупноформатных камней. Кроме обеспечения повышенных теплотехнических показателей к плюсам следует отнести небольшую массу стены, ускорение ее возведения, экологичность и повышенные шумопоглощающие свойства материала.

Стена толщиной 655 мм из пустотелых керамических камней размерами 510 x 253 x 219 мм с облицовкой из лицевого кирпича имеет полностью отвечает всем требованиям.

Кладка стен

Кладка кирпича — укладывание в определенном порядке и скрепление строительным раствором. Чтобы кирпичные стены были красивыми, прочными и долговечными, нужно соблюдать некоторые правила. Одно из них — порядок расположения кирпичей в кладке, так называемая система перевязки швов, вертикальных, продольных и поперечных. Перевязка продольных швов необходима для предотвращения «расслаивания» стены по вертикали, а также для более равномерного распределения нагрузок по всей длине стены. Перевязка поперечных — соответственно, для создания продольной связи между кирпичами и распределения нагрузки по толщине стены.

Перевязка может быть цепной (однорядной) или многорядной. В первом случае чередуются ложковые (длинной стороной вдоль стены) и тычковые (длинной — поперек) ряды. Поперечные швы в смежных рядах сдвигают относительно друг друга на четверть кирпича, продольные — на половину. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами верхнего ряда. При многорядной перевязке кладка состоит из отдель?ных стенок толщиной в полкирпича, сложенных из ложковых рядов и перевязанных (через несколько рядов по высоте) тычковыми. Количество рядов ложковой кладки зависит от толщины кирпича: для одинарного это шесть рядов, для утолщенного — пять.

Существуют способы и облегченной кладки. Один из ее видов — колодцевая. Она состоит из двух продольных стенок толщиной в полкирпича каждая, расположенных друг от друга на расстоянии 140x340 мм и соединенных между собой (через 650x1200 мм по длине) поперечными стенками в четверть кирпича. Поперечные стенки перевязывают с продольными через один ряд. Образовавшиеся колодцы заполняют утеплителем — несколькими слоями толщиной 10x15 см с последующим трамбованием. Для предупреждения усадки утеплителя через каждые 30x60 см по высоте устраивают горизонтальные диафрагмы из армированного цементно-песчаного раствора. Впрочем, бывают стены и с воздушной прослойкой.

Отделка стен кирпичем

Разделяют обычную кладку из лицевого или клинкерного кирпича, декоративная кладка, декоративная штукатурка кирпичных стен (обычная или совмещенная с утеплением стены), облицовка стен штучными изделиями.

Декоративная кладка — разновидность лицевой. Чтобы придать ей большую выразительность, используют различные способы разрезки облицовочного слоя вертикальными швами. Сочетая всевозможные способы перевязки и раскладки кирпича, а также разные по цвету и размерам изделия, можно получить множество разнообразных рисунков. Широко применяют узорчатую и рельефную кладки, пояски высотой в один или несколько рядов, а также различные способы расшивки швов. Чтобы получить рельефный рисунок, кирпичи располагают, например, так, чтобы их грани образовывали с плоскостью стены угол.

Одни кирпичи укладывают плашмя, другие — на ребро, располагая их в шахматном порядке. К усложненным частям относятся карнизы из кирпича или керамических камней, пилястры, пояски, полуколонны, эркеры, обрамления проемов криволинейного очертания, а также подоконные и другие ниши. Распространенными вариантами декоративной кладки являются готическая (польская), в которой чередуются тычковые и ложковые ряды кирпичей, а также крестовая сложная, где поочередно уложены тычковый и два ложковых кирпича. Кладку архитектурных элементов из прямоугольного и профильного кирпича выполняют одновременно с возведением наружных и внутренних стен здания. Декоративная кладка придает зданиям архитектурную выразительность и индивидуальный облик.

Отделывают кирпичные стены и искусственным камнем, керамогранитной или фасадной керамической плиткой. Искусственный камень - это чаще всего мелкозернистый бетон с легким наполнителем, красителем, пластификатором и другими добавками, придающими изделию эстетичный внешний вид, высокие физико-технические свойства и долговечность. В процессе изготовления на лицевую поверхность могут наносить вкрапления горных пород, что хорошо имитирует поверхность натурального камня. Но все равно при отделке фасада такую «искусственно-каменную» кладку рекомендуют покрывать гидрофобизатором.

Кирпич "Фагот" достаточно востребован, как колотый кирпич под равный камень. Обычно, чтобы получить структуру декоративного кирпича под "равный камень" разных цветов необходимо обычную кирпичную кладку штукатурить, за тем используя дорогостоящие клея и мастики облицовывать природным или искусственным камнем или плиткой под кирпич. Это не надежно и, со временем, плитка часто отваливается. Кирпич Фагот с колотой гранью является несущим в монолитной кирпичной стене и дает экономию в 2-3 раза на м2 "рваной" поверхности декоративной кирпичной кладки.

рваный кирпич

Колотый облицовочный кирпич применяется при строительстве кирпичных каминов, печей, цоколей домов, кирпичных заборов, также используется для декоративной кладки в интерьерах домов и отделке элементов кирпичных колонн.

Имитация поверхности рваного камня визуально приобретает бархатистую мягкость, богатство внешнего вида. Стены, отделанные рваным кирпичом, придают помещению изысканный вид и одновременно избавляют от частых косметических ремонтов. Используемые нами красители позволяет, на выбор архитектора и дизайнера, заказать целую палитру цветов.

Если мы хотим купить автомобиль, то рассматриваем десятки вариантов расцветок. Если женщины хотят приобрести помаду, то счет идет на сотни оттенков. А уж если речь идет о цвете вашего будущего родового поместья, то рассмотреть все варианты, как говорится, сам бог велел

Силикатный кирпич

По классической технологии силикатный кирпич изготовляют из песка, извести и различных добавок. Затем отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке, то есть воздействию водяного пара при температуре не меньше 170-200град., а также давлении пара 8-12 атмосфер.

Его недостаток в том, что силикатный кирпич не устойчив к влаге, поэтому и разлагается при воздействии на него высокой температуры.

Для большинства простых людей, не связанных со строительством, весь кирпич делится всего на две группы: красный и белый. При этом мало кто может вразумительно растолковать в чем же именно заключается разница. Между тем, ответ лежит на поверхности. Секрет в их составе. Основа красного кирпича – глина, белого – песок и известь. Эта песчано-известковая смесь называется силикатной. Отсюда и берет свое название силикатный кирпич.

Изготавливать силикатный кирпич люди научились благодаря развитию новых способов производства искусственных стройматериалов.

В основе производства находится автоклавный синтез. Если точнее, то 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки после полусухого прессования (так создаётся форма будущего кирпича) подвергаются автоклавной обработке (воздействию пара при температуре 170 - 200°С и давления 8 - 12 атм.). Когда к

такой смеси добавляются атмосферостойкие или щелочестойкие пигменты, то получается уже цветной силикатный кирпич.

Силикатный кирпич высокого качества обязан отвечать таким техническим характеристикам: во-первых, значение имеет предел прочности при сжатии. Длясиликатного кирпича он составляет от 15 до 20 МПа. При этом в характеристике кирпича его прочность обозначается буквой "М" с указанием степени прочности (М100, М125, М150 ит. д.). При строительстве необходимо учитывать данный параметр, т. е. для строительства 2 - 3 этажного дома вполне подойдет кирпич марки М100, а вот при возведениинесущих стен многоэтажек лучше брать марку М150 и выше. Во-вторых, плотность кирпича должна быть 1300 кг/куб.м. В-третьих, морозостойкость силикатного кирпича должна составлять 15 и выше циклов, а для средней полосы России лучше покупать кирпич с морозостойкостью 35 - 50 циклов.В-четвёртых, предельная температура применения не должна превышать 550°C.

Так же необходимо знать, что водостойкость силикатного кирпича ниже, чем у керамического. Поэтому он уступает в универсальности применения своему сородичу - красному кирпичу. Силикатный кирпич лучше использовать при кладке несущих стен и перегородок, но ни в коем случае при закладке фундамента, кладке печек, каминов, труб, цоколей и т. д.

Неоспоримый плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его превосходных звукоизоляционных характеристиках, что является немаловажным при строительстве межквартирных или межкомнатных стен.

Силикатный кирпич бывает полнотелым и пустотелым. Пустотелый кирпич более легкий и за счёт чего снижается давление на фундамент. К тому же он характеризуется меньшей теплопроводностью, поэтому стены из подобного кирпича можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляционных характеристик.

Видовой ряд силикатного кирпича достаточно широк. Это кирпич силикатный полнотелый тонированный (палитра цветов может включать даже жёлтый, черный, голубой). Такой кирпич чаще всего используют, как облицовочный; кирпич силикатный пористый полнотелый и пустотелый; кирпич силикатный пустотелый; кирпичпустотелый/полнотелый со сколотой фактурой и т.д. Ценовой разброс на силикатный кирпич достаточно невелик. При этом стоит знать, что полнотелый кирпич будет стоить дороже пустотелого, а так же то, что в зависимости отразмера кирпича (одинарный, полуторный, двойной) цена будетувеличиваться. В среднем, цена на силикатный кирпич колеблется в пределах от 4 до 10 рублей за штуку (прирассмотрении спектра цен от простого пустотелого силикатного кирпича до силикатного кирпича полуторного размера, полнотелого, облицовочного).

Цена на силикатный кирпич зависит в первую очередь от его технических характеристик, а значит и от качества. Поэтому, покупая кирпич, всегда интересуйтесь есть ли у продавца лицензия, поскольку качественный кирпич не только обеспечит хороший внешний вид здания через несколько лет, но и его безопасность и прочность.

Силикатный кирпич с кальцием

Силикатный кирпич с кальцием , зачастую используется в регионах, где глина не является легкодоступной. Сырье для кальция силикатного кирпича включает лайм,смешанный с кварцевым измельченным кремнем или дробленым кремнистым камнем вместе с минеральными красителями. Готовый кирпич очень точный и единообразный,хотя необходимость в кропотливой обработке есть, дабы избежать повреждения кирпича. Кирпич может быть всевозможных цветов. И хотя белыйявляется общепринятым цветом, пастельные оттенки тоже могут быть достигнуты.

Этот вид кирпича распространен в Швеции, особенно в домах, построенных или отремонтированных в 70-е годы.

Особенности силикатного кирпича:

Силикатный кирпич - основа огнеупорного кирпича, используемого в стекловаренных печах, основной кристаллической фазы Tridymite.

Силикатный кирпич используется в строительстве для стекловаренных печей, камер сгорания, камер коксования, а также печи аркой т.д.

Силикатный кирпич имеет такие символы:

• высокая огнеупорность под нагрузкой.

• высокая теплопроводность.

• хорошая стойкость теплового удара.

• монолитность стабильного потенциала высоких температур.

Производственный процесс кальций-силикатного кирпича всегда начинается с песка. При этом цвет песка задает окончательный цвет естественного кирпича. Из красного песка создают кирпич с небольшим розовым оттенком, а белый песок - источник производства практически белого кирпича. Различные сорта или смеси сортов, используютсядля получения необходимого результата. Песок, зачастую, хранится в песке хопперы, где смесь песка перевозится на следующем этапе на ленточный конвейер. 90% кальций-силикатного кирпича состоит из песка, и характерно, что этот песок имеет тип и класс, богатые кремнием, чистым и гранулированным. Другиепримеси, к примеру, глина, суглинка или любое другое органическое вещество, не должны присутствовать в большом количестве.

Минеральные пигменты добавляются уже на втором этапе. Это необходимо для того, чтобы пигмент хорошо смешался с песком. После какого-либо минерального пигментанеобходимо добавлять известь, а затем оставшуюся часть сырья. Как и минеральный пигмент в извести должен быть хорошо перемешан с песком. Очень важно, чтобы известь была свободной от любых примесей, и материал должен быть полностью гидратированый для чего он проходит через процесс закалки. Онявляется одним из главных требований, при котором присутствует достаточно воды дабы смешать песок и известь.

После смешивания нужно скорректировать содержание влаги, песка и извести, а затем смесь доводится до кирпичных прессов. Как правило прессы имеютповоротный стол с производительностью до 3000 кирпичей в час. Каждый кирпич производится, как правило, автоматически.

После того, как кирпичи в автоклаве, камеры опечатаны. Паровое давление все время поднято в течение около одного часа, а затем поддерживаться на давлениеот 8 до 16 бар и температура поднимается до 200 ° C. После нескольких часов обработанный кирпич пропускается через клапан, что позволяет ему равномерно охладиться. В этот момент кирпич получает свои окончательные свойства, особенно прочность и готов к упаковке и отправке.

Производство кирпича для сельского строительства мо¬жет быть организовано повсеместно при сравнительно небольших за¬тратах. При наличии электроэнергии или обычного трактора, процессы обработки глины и формовки сырца могут быть механизированы.

Изготовление кирпича силами сельского населения получило большую популярность в странах, где большинство строений в селах и деревнях построено из кирпича.

На сайте вы можете найти информацию о простейших правилах выбора и обработки сырья, формовке, сушке и обжигу сырца. На заводах силикатного кирпича производят не только обычный полнотелый, но и пустотелый кирпич.

Пустотелый кирпич имеет одиннадцать несквозных пустот с наибольшим диаметром 30 мм и конусностью 1 :20.

Пустотность кирпича составляет 18—20%. Объемный вес 1500—1600 кг/м3.

Для образования в кирпиче пустот используют специально разработанные механизмы пустотообразования к прессу СМ-481.

Использование всех деталей пресса СМ-481, за исключением траверсы, позволяет в сжатые сроки и без серьезных затрат осуществить переход на прессование пустотелого кирпича.

Пресс СМ-481 устроен так, что в первую половину цикла его работы стол движется, а во вторую — находится в неподвижности. Движение стола начинается

после поворота коленчатого вала пресса на 60° от верхней мертвой точки, соответствующей концу прессования, а заканчивается только после поворота его на 240°. В то время, когда стол стоит, механизм пустотообразования вводит пуансоны в формы, в рыхлую сырьевую смесь, до начала прессования, а выводит их после окончания прессования.

В момент остановки стола, когда форма, наполнена смесью, надвигается на прессующий поршень, ролики коромысла выходят из зацепления с копиром и шток под действием пружины опускается вниз. Пуансоны при этом опускаются в смесь. Ввод пуансонов должен быть закончен еще до начала прессования, иначедвижущийся шток с пуансоном не преодолевает сопротивления массы.